Kalite, işletmenin yaşamıdır, mükemmellik kalitesinin peşinde koşmak, müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamaktır, her bir ekipman kalitesi garantilidir.
Çelik yapı
1. Tüm çelik malzemeler, saklamadan önce profesyonel kalite kontrol tarafından incelenmelidir. Örneğin: malzeme, boyut, konfigürasyon, ağırlık ve izin verilen sapma. Ulusal standart: GB/T700-2006, GB/T 709-2006, GB/T3274-2007, GB/T1591-2008.
2. Tüm kaynak oluğu şekli, boyutu, kaynak malzemelerinin kesinlikle kaynak prosedürü spesifikasyonuna ve plan gerekliliklerine uyması gerekir; Ve kaynak kalitesinden emin olun, test öğeleri şunları içerir: görünüm algılama, tahribatsız muayene (radyografik test, ultrasonik test, test, nüfuz eden manyetik parçacık testi) vb. }, JB/T10559-2006 ve JB/T6062-2007.
Aşağıdaki Yedi yaygın olarak kullanılır:
1. RT : Radyografik Test
2. UT : Ultrasonik Muayene
3. PT : Sızma Testi
4. MT : Manyetik Parçacık Testi (Manyetik Test)
5. ET : Elektromanyetizma veya Girdap Akımı Testi
6. Kaplama Testi
Metal Sertlik Testi
Radyografik Test (RT)
X ışını, Y ışını veya nötron ışını test malzemesinin süreksizliği ve içindeki kusuru incelemek için görüntüyü kayıt ortamında gösterin. Bu test doğrudandır ancak pahalıdır.
Ultrasonik Test (UT)
Kusurlarını tespit etmek için ultrasonik kullanın, bu, iç kusur olan metal malzeme türlerinin tespiti için uygundur. Genellikle boru, levha, çubuk ve kaynak için kullanılır; Test hızlı, düşük maliyetli ve geniş uygulamalıdır.
Sızma Testi (PT)
Penetrant testi, bir penetrant uygulanarak, fazlalık bir temizleyici ile giderilerek ve gerekirse yüzeye açık kısımdaki belirli kusurların bir göstergesini elde etmek için bir geliştirici uygulanarak yapılır.
Manyetik Test (MT)
Numune yüzeyindeki ve yüzeye yakın süreksizliği bulmak için manyetik sızıntı ve uygun testi kullanma.
Manyetik Parçacık Testi (ET)
Manyetik parçacık testi, test parçasının yüzeyinde ve yüzeyine yakın süreksizlikleri bulmak için manyetik akı sızıntısı ve uygun bir test ortamı kullanan tahribatsız bir test yöntemidir.
Elektromanyetik (girdap akımı) testi, test parçasındaki girdap akımına (dış manyetik alanın zaman veya uzayda değişmesi nedeniyle iletken yüzeyinde ve yüzeye yakın bir yerde üretilen indüklenen akım) uygulanan tahribatsız bir test yöntemidir. ) ve test parçasının kalite bilgilerini analiz eder.
Kaplama testi
Kaplama kalitesini sağlamak için, kaplama filmi performans testi esas olarak mekanik özellikleri (kalınlık, yapışma, parlaklık vb.) ve özel özellikleri (korozyon direnci, yağ direnci, asit direnci vb.) içerir. .
Test aleti şunları içerir: kaplama kalınlığı test cihazı, test cihazı, yapışma test cihazı, film ızgaralama aleti, vb.
Metal sertlik testi
Esas olarak HB, HRC, HV, HL.HB ve HRC gibi statik test yöntemini kullanın ve daha çok kullanılır. HB yaygın olarak kullanılır, HRC, metal malzemenin sert nesnelere karşı direnç yeteneğini tespit etmek için ısıl işlem sertliği vb. Gibi yüzey yüksek sertlik malzemeleri için uygundur.
Bu maddeler yukarıda sözde bir tespit dizisi yoktur, işleme prosedürü ile birlikte gerçekleştirilir. Vinç imal edildikten sonra kusur tespiti yapmak için hiçbir neden yoktur ve muayene edilmeden vasıfsız olduğu söylenebilir! Yani, her süreç enstrümanlıdır.
Not:Testleri tek tek yapmak imkansızdır, bu çok maliyetli ve gerçekçi değildir (zaman gereksinimleri, maliyet gereksinimleri, insan gücü gereksinimleri, test ekipmanı sayısı ve çalışma alanı sınırlıdır). Seri üretimde parçalar rastgele kontrol edilir ve özel bilimsel yöntemler vardır.