Vinç Alıştırma Döneminin Ortak 5 Özelliği

Vinç alıştırma süresinin ortak 5 özelliği

Müşterilerimizin hak ve menfaatlerini korumak adına normal şartlarda Dejun tarafından imal edilen vinçler fabrikadan teslim edildikten sonra yaklaşık 60 saat kadar bir rodaj süresi vardır. Bazen alıştırma dönemi de diyoruz. Bu, ilk kullanım aşamasındaki vinçlerin teknik özelliklerine dayanmaktadır. Yönetmelikler ayrıca müşterilerimize daha fazla koruma sağlamak içindir.

Müşterilerle iletişim kurduğumuzda, genellikle satın alma personelinin vinçler hakkında bilgi eksikliği olduğunu görürüz. Sorumlu tedarik, vinç satın almayla ilgili bilgileri önceden anlayacak olsa da, vinçlerin kullanımı konusunda hala iyi bir anlayışa sahip değiller. Bu, makinenin alışma döneminin yeni özel teknik gerekliliklerini göz ardı edecektir; ve bazı teknik operatörler, sıkı inşaat programları nedeniyle veya mümkün olan en kısa sürede fayda sağlamak istedikleri için alıştırma süresi boyunca makineye uzun süre aşırı yük bindireceklerdir.

Bu tür bir işlemin, makinede sık sık erken arızalara neden olması, makinenin normal kullanımını etkilemesi, makinenin hizmet ömrünü kısaltması ve makinede ciddi hasara yol açması ve projenin ilerlemesini etkilemesi çok kolaydır.

Vincin alışma periyodunun veya alışma periyodunun özellikleri nelerdir? En yaygın 5 özelliği açıklayacağım, ek görüşleriniz varsa lütfen bizimle iletişime geçin:

1. Hızlı aşınma oranı.

Yeni makine parçalarının işlenmesi, montajı ve ayarlanması gibi faktörlerin etkisi nedeniyle, sürtünme yüzeyi pürüzlüdür, eşleşen yüzeyin temas alanı küçüktür ve yüzeyin basınç taşıma durumu düzensizdir.

Vincin çalışması sırasında parçaların yüzeyindeki içbükey ve dışbükey parçalar birbirine oturarak sürtünecek ve taşlamadan düşen metal döküntüler aşındırıcı olarak sürtünmeye katılmaya devam edecektir. Bu tekrarlanan sürtünme, parçaların eşleşen yüzeylerinin aşınmasını hızlandırır.

Alıştırma süresi boyunca, parçaların (özellikle eşleşen yüzeylerde) aşınmasına neden olmak kolaydır ve aşınma hızı çok yüksektir.

Bu sırada iş aşırı yüklenirse parçalara zarar verebilir ve erken arızaya neden olabilir.

2. Yetersiz yağlama.

Yeni monte edilen parçaların küçük bağlantı boşluğu nedeniyle ve montaj ve diğer nedenlerden dolayı, bağlantı boşluğunun tekdüzeliğini sağlamak zordur. Yağlama yağının (gres) sürtünme yüzeyinde düzgün bir yağ filmi oluşturması kolay değildir. Yağ filminin koruması olmadan yüzey aşınması kolaydır.

Yetersiz yağlama, yağlama verimliliğini düşürerek erken aşamada parçaların anormal aşınmasına neden olur ve ciddi durumlarda, tam oturan sürtünme yüzeylerinde çiziklere veya ısırmalara neden olarak arızalara yol açar.

3. Gevşeklik oluşur.

Yeni işlenmiş ve monte edilmiş parçalarda geometrik şekil ve eşleşen boyutlarda sapmalar vardır. İlk kullanım aşamasında, şok ve titreşim gibi değişken yüklerin yanı sıra ısı ve deformasyon gibi faktörlerin etkisi ve aşırı aşınma ve yıpranma nedeniyle kullanımı kolaydır. Orijinal olarak sabitlenen parçalar gevşer.

4. Sızıntı oluşur.

Parçaların gevşemesi, titreşim ve ısının makine üzerindeki etkisi nedeniyle makinenin sızdırmazlık yüzeyinde ve boru bağlantı yerlerinde sızıntı meydana gelir;

Döküm ve işlemedeki bazı kusurları montaj ve hata ayıklama sırasında bulmak zordur, ancak bu kusurlar çalışma sırasında yağ (su) sızıntısı (sızması) olarak kendini gösteren titreşim ve darbe nedeniyle açığa çıkacaktır. Bu nedenle, rodaj döneminde kaçak meydana gelebilir.

5. Birçok işletim hatası var.

Makinenin yapısının ve performansının yeterince anlaşılmaması nedeniyle (özellikle yeni operatörler için), operasyonel hatalar nedeniyle arızalara ve hatta mekanik kazalara neden olmak kolaydır.

Şirketimiz yeni alınan bir vincin alıştırma döneminde vinci bilen bir operatör tarafından çalıştırılmasını tavsiye etmektedir.

Vincin normal çalışmasını sağlamak, arıza oranını azaltmak ve hizmet ömrünü uzatmak için alıştırma süresi gerekli bir bağlantıdır. Bu nedenle firmamız, alıştırma döneminde, özellikle metalurji, dökümhane, metal, madencilik, atık yakma vb. sadece çok yüksek bir risk faktörüne sahip olmakla birlikte, kontrol edilemeyen yaralanmalara ve kayıplara da neden olmaktadır.