Vinçler İçin Altı Büyük Güvenlik Denetimi

Vinçler İçin Altı Büyük Güvenlik Denetimi

 

Kaldırma makinelerinin yurtiçi ve yurtdışındaki gelişme eğilimine göre, modern uygulama durumu izleme ve arıza teşhis teknolojisi, kaldırma makinelerinin tasarımında ve kullanımında geniş çapta teşvik edilmektedir.

 

Kaldırma makinesinin çalışır durumdayken, kaldırma makinesini incelemek (izlemek), herhangi bir zamanda vincin teknik durumunu kavramak, tüm makine veya sistemin arıza belirtilerini ve nedenlerini tahmin etmek için izleme ve tanılama araçlarını ve uzman izleme sistemlerini kullanın ve gelecekteki kazaları ortadan kaldırın. dostum.

 

Kaldırma makinelerinin güvenlik teknik denetiminin çoğu, denetçiler tarafından bakarak, dinleyerek, koklayarak, sorarak ve dokunarak gerçekleştirilir. Duyusal muayene, "Muayene" bölümünde belirtilen kaldırma makinelerinin toplam muayene kalemlerinin yüzde 70'inden fazlasını oluşturur.

Kaldırma Makineleri Yönetmeliği" (2002) No. 296. Görme, duyma, koklama, sorma ve dokunma duyuları aracılığıyla, gerekli bilgi ve verileri elde etmek için kaldırma makinesinin kapsamlı ve sezgisel bir teşhisi yapılabilir.

 

Bakmak:Kaldırma makinesinin yapısal özelliklerine göre, önemli aktarma parçalarını, yük taşıyan yapının kilit noktalarını ve arıza olayının kaynağını gözlemleyin.

 

Dinleme:Kaldırma makine ve ekipmanlarının her bir parçasının sesini işiterek analiz edin, anormal sesin parçadan gelip gelmediğine karar verin, hastalığın nedenini anlayın ve hastalığın kaynağını bulun.

 

Koku:Kaldırma makinesinin hareketli parçalarının yerinde kokusunu ve parçaların aşırı ısınmış, aşınmış ve aşırı yanmış kısımlarını belirlemek için koku alma duyusunu kullanın.

 

Soru:Vincin çalışması sırasında arızaya açık noktaları, arıza sürecini ve kategorisini sürücüye ve ilgili personele sorunuz. Vincin güvenlik ve teknik durumunu belirleyin.

 

Dokunmak:Ellerinizle vincin hareketli parçalarına dokunarak sıcaklık değişimi ve titreşime göre arızanın yerini ve niteliğini değerlendirin.

 

 

1. Genel Bileşenlerin Güvenlik Kontrolü

 

① Kanca.

 

Kanca işaretinin ve kopma önleyici cihazın gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını, kancada çatlak, soyulma ve diğer kusurların olup olmadığını kontrol edin; kanca bölümünün aşınıp aşınmadığı, açılma derecesinin arttığı ve burulma deformasyonunun standardı aştığı; İlgili pim ve manşonların deformasyonu, çatlaması ve aşınması.

 

② Tel halat.

 

Tel halatın ve makara tamburunun teknik özelliklerinin ve modelinin tasarım gerekliliklerine uyup uymadığını kontrol edin. Çelik tel halatın sabit ucundaki baskı plakası, halat kelepçesi ve kama gibi çelik tel halat sabitleme cihazlarının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı.

 

Çelik tel halatın aşınması, tellerin kopması, bükülmesi, düzleşmesi, bükülmesi, kopması, korozyonu vb.

 

③ Frenleme cihazı.

 

Fren ayarı, fren tipinin tasarım gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığı, frenin çekme çubuğu ve yayında yorulma deformasyonu, çatlaklar ve diğer kusurlar olup olmadığı; ; Fren boşluğu ayarı, fren kapasitesi gereksinimleri karşılayabilir.

 

④ Makara.

 

Tambur gövdesinde ve tambur kenarında yorulma çatlakları ve hasarları olup olmadığı; halat oluğunun ve tambur duvarının aşınmasının standardı aşıp aşmadığı; tambur kasnağının yüksekliğinin tel halatın sarım katmanlarının sayısına uyup uymadığı; Gerekmek;

 

⑤ Kasnak.

 

Kasnağın kopma önleyici halat oluğu cihazı ile donatılıp donatılmadığı; kasnak halat yivi ve jantında çatlak, kırık kenar ve aşırı aşınma olup olmadığı ve makara dönüşünün esnek olup olmadığı.

 

⑥ redüktör.

 

Redüktör çalışırken şiddetli metal sürtünme sesi, titreşim ve kabuk radyasyonu gibi anormal seslerin olup olmadığı; mil ucunun sızdırmaz olup olmadığı, tespit cıvatalarının gevşek veya arızalı olup olmadığı; Yağ pompasının çalışmasının ve açık dişli transmisyonunun yağlanmasının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı.

 

⑦ Tekerlekler.

 

Tekerleğin diş ve aksında yorulma çatlakları olup olmadığı ve tekerin diş ve aksında aşınmanın standardı aşıp aşmadığı. Çalışma sırasında ray kemirme olayı olup olmadığı. Ray kemirmesinin sebebi nedir?

 

⑧ Kaplin.

 

Kaplin parçalarının arızalı olup olmadığı, gevşek bağlantı, çalışan darbe olgusu. Kaplinin, pim milinin, mil pimi deliğinin ve tampon kauçuk halkasının aşınmasının standardı aşıp aşmadığı. Kaplinin bağlı olan iki parça ile eşmerkezli olup olmadığı.

 

 

2. Metal Yapı Güvenlik Denetimi

 

Gerilmiş ana bileşenler, genel veya yerel istikrarsızlık, yorulma deformasyonu, çatlaklar, şiddetli korozyon vb. açısından kontrol edilmelidir.

 

Metal yapıların bağlantılarında ve kaynaklarında bariz deformasyon ve çatlama olup olmadığı.

 

Cıvata veya perçinli bağlantılarda gevşeklik ve bozukluk gibi kusurlar olmayacaktır.

 

Yüksek dayanımlı cıvata bağlantısının yeterli ön yüke sahip olup olmadığı.

 

Metal yapının genel korozyon önleyici boyası iyi olmalıdır.

3. Elektriksel Koruma Güvenlik Muayenesi

 

Vincin girişine kullanımı kolay bir ana izolasyon anahtarı ve ana güç kaynağının kesilip kesilmediğini kontrol etmek için vinç üzerine bir acil durum kapatma anahtarı takılmalıdır.

 

Vinç güç kaynağının ve her bir mekanizmanın, özel vinçler için kısa devre koruması, voltaj kaybı koruması, sıfır konumu koruması, aşırı akım koruması ve aşırı hız ve uyarma kaybı koruması ile donatılıp donatılmadığını kontrol edin.

 

Elektriksel kilitleme, ara kilitleme ve kendinden kilitleme gibi koruma cihazlarının eksiksizliğini ve etkinliğini kontrol edin.

 

Elektrik hatlarının yalıtım direncinin, elektrikli ekipmanın topraklama direncinin ve metal yapıların topraklama direncinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.

 

Vinç üzerindeki tüm elektrikli ekipmanların normalde ölü metal kabukları, trafo çekirdekleri ve metal izolasyon katmanları, diş açan metal boru olukları, kablo metal kılıfları vb. ve metal yapılar güvenilir topraklama (sıfır) korumasına sahip olmalıdır.

 

4. Aşırı Yük Koruma Cihazının Muayenesi

 

Aşırı yük koruma cihazının hassas ve güvenilir olup olmadığı, hidrolik aşırı yük koruma cihazının açılış basıncının tasarım gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığı; mekanik, elektronik ve kapsamlı aşırı yük koruyucu alarmının kapsamlı hatasının ve güç kaynağı ayar noktasının kesilmesinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı.

 

5. Kabin Güvenliği Denetimi

 

Sürücü kabininin süspansiyon ve destek bağlantısının sağlamlığı ve güvenilirliği kontrol edilmelidir. Sürücü kabininin kapı kilidi ve kapı elektrik kilitleme anahtarı, yalıtım zemini ve kuru tozlu yangın söndürücü tam donanımlı ve etkili olmalıdır.

 

Toz, zehir, radyasyon, gürültü, yüksek sıcaklık gibi zararlı ortamlarda çalışan vinçlerde, sürücü sağlığını korumak için gerekli koruyucu cihazların kurulu olup olmadığı kontrol edilmelidir.

 

Sürücü kabini aydınlatması ve muayene lambaları 36V içinde güvenli bir voltaj kullanmalıdır.

 

6. Güvenlik İşareti Denetimi

 

Vincin kaldırma kapasitesi işaretini ve teknik gözetim departmanının güvenlik muayenesi geçer işaretinin görünür bir yere asılıp asılmadığını kontrol edin.

 

Araba kızakları, süpürme rayları, kablo makaraları, ayırıcılar, el arabaları, ray kelepçeleri, kızak korkulukları, bomlar, vinç denge kolları, bom başlıkları, payandalar, yürüme yollu köprüler Tip vincin uç çerçevesinin dış tarafının boyanıp püskürtülmediği güvenlik işaretinin gereksinimlere göre.